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研發製造能力
研發流程與來源
研發流程與來源｜以數據、客需與實測驅動的創新開發機制
每一支新工具的誕生，都來自我們對市場需求的深度理解與現場問題的專業回應。
威進塑膠建立了一套以「市場洞察 → 用戶回饋 → 競品分析 → 專利整合 → 快速實驗」為主軸的研發流程，確保開發出的每一款工具，都是來自真實需求、經得起驗證、具備市場競爭力的解決方案。
威進 4 大研發來源與流程說明
市場需求調查與趨勢分析
定期追蹤 阿里巴巴熱搜關鍵字 / Amazon評論 / YouTube開箱影片 / 維修論壇，蒐集最前線使用者的痛點與偏好
建立「市場溫度計系統」，彙整C端消費者與B端採購商的產品回饋，轉化為新品開發方向
將數據回饋整理為 研發 Briefing 文件，納入規劃會議
客戶回訪與客製需求轉化
每年主動回訪主要0EM/ODM合作夥伴與重點客戶，瞭解現有產品使用滿意度與市場需求變動
客戶新用途、新結構或包裝提案會進入「客製開案系統」，由業務與研發協同評估技術可行性與成本回報率
成功案例會同步納入「標準客製模組庫」，形成後續可快速複用的開發基礎
專利查詢與結構優化
定期進行專利檢索與市場同類型結構技術分析，確保新品不侵權並找出潛在突破口
著重於「使用結構創新」與「模具整合」層級的研發投入
鼓勵原創設計，並視情況協助 OEM 客戶進行專利申請與防禦策略佈局
競品實測與內部改良機制
建立完整「競品資料庫」，收集市面同類產品機品谁行測試
所有競品需填寫「實測回饋表」，針對扭力、手感、結權、使用壽命等指標進行評比
針對其缺點提出內部「對應改善策略表」，作為技術優化與差異化基礎
威進研發團隊的價值觀
「創新，不是為了與眾不同，而是為了解決你沒說出口的需求。」
每一款新品都經過結構模擬、樣品實測與客戶端驗證。
鼓勵部門跨部門提案，導入研發共創文化。
產品上市後持續追蹤反饋，形成研發→驗證→迴饋的閉環流程。
自 1988 年創立以來，威進塑膠已深耕製造領域超過 35 年，從塑膠射出起家，逐步轉型為集研發、製造、品管、包裝與印刷於一體的整合型製造企業，致力於為全球手工具品牌與通路商提供穩定可靠的 OEM / ODM 合作支持。
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